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            動作原理

            動作原理

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                  東莞市迅拓自動化科技有限公司是一家主要從事氣動液壓和自動化設備的制造和銷售企業。公司的主打產品有:多倍力氣缸,氣體增壓閥,氣液增壓缸,氣液增壓器,油壓壓力機,增壓壓力機。公司在空油壓界享有盛譽,深受廣大客戶信賴,我們迅拓人將開拓進??!
                  請點擊下面來了解各產品的原理介紹:

             

             


                  

            多倍力氣缸原圖展示

            倍力氣缸通俗的叫法叫串聯氣缸,其實叫做多倍出力氣缸更貼切一些(簡稱倍力缸) 。
            倍力氣缸和其他的缸的類型不一樣,和其他缸相比,當使用相同的氣源壓力時,在缸徑不變的前提下,倍力氣缸可以達到多倍出力的效果,出力可以成倍增加,適合短行程高出力的無油操作場合。
            氣缸每節內,都有一個活塞工作,實際工作的時候每個動作的受力情況,并不是一樣大的?;钊麠U出來時,所有活塞都產生推力,但是在返回時,只有一個活塞產生拉力。如果工件或者模具比較重,需要回程拉力,活塞桿拉回時,所有活塞都能產生拉力。
            安裝形式和尺寸方面都符合ISO國際標準,倍力氣缸具有工作可靠、耐久性好、起重壓力小、密封性好、運動平穩、造型美觀、互換性強的特點,通過在活塞上安裝聚四氟烯支承環,使活塞運動時密封性能保持均勻密封,達到降低磨損,延長使用壽命的效果。緩沖裝置采用國外新型結構,可起單向閥的作用,使缸體結構更加緊湊、合理。
             

             


                  

            氣液增壓閥原圖展示

            利用壓縮空氣作為動力源,無需任何電源即可對氣體進行增壓,可將氣體壓強提高幾倍到幾十倍,通過調整驅動氣體壓力即可得到所需要壓力,當氣體壓力達到設定值,增壓泵自動停止工作,以節省能源,隨著高壓氣體的消耗,增壓泵又自動開始工作。利用大面積活塞端的低壓氣體驅動而產生小面積活塞端的高壓氣體。自動重啟—工作時,氣體增壓器迅速往復工作,隨著輸出壓力接近設定壓力值時泵的往復運動速度減慢直至停止。并保持這個壓力,此時能量消耗很小,無熱量產生,無零件運動。當壓力平衡打破后,增壓器自動開始工作到下一個平衡。
            氣體增壓閥優點:
            第一.輸出力高: 增壓閥在工作壓力只需0.2~0.8Mpa就提升到數十倍壓力輸出。
            第二.調節方便: 增壓閥可以在任意角度(推薦垂直角度)下安裝;STW增壓閥的輸出力和流量都可以由調節閥精確地調節。(調節驅動氣壓的原因在于可以使STW增壓閥的輸出氣力在最大和預增壓之間精確的轉換)。
            第三.做工精細: 增壓閥高壓部分材料選用的為進口優質硬化鋁合金,一些高壓柱塞部分為優質不銹鋼,增壓閥為兩層密封,一般根據客戶的需求一些重要部位的材料可以根據客戶的工作性質及環境的不同進行合理選配。
            工作原理類似于壓力增壓器,對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用于一個小面積活塞上時,產生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥,增壓閥能夠實現連續運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將氣體排出,增壓閥的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時,增壓閥會停止運行,不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時,增壓閥會自動啟動運行,直到再次達到壓力平衡后自動停止。
             

             

             

            氣液增壓缸工作原理

            圖1:P1/P2進氣,增壓缸處于回位狀態
            圖2:P4進氣P1排氣,前軸下降,預壓完畢
            圖3:P3進氣P2排氣增壓缸活塞下降,增壓
            圖4:P1/P2進氣,增壓缸活塞前軸回位,此刻動作完成
            氣液增壓缸系將一油壓缸與增壓器作一體式結合,使用純壓作為動力源,利用增壓器的大小不同受截面面積之比,及帕斯卡能源守衡原理而工作,因為壓力不變,當受壓面積有由大變小時,則壓強也會隨大小不同變化的原理,從而達到將氣壓壓力提高到數十倍的壓力效果,以預壓式標準型氣液增壓缸為例:當工作氣壓壓在液壓油(或工作活塞)表面時。
            液壓油會因壓縮空氣作用而而流向預壓行程腔,此時液壓油會迅速推動工作位移,當工件位移砬到阻力大於氣缸壓力時缸則停止動作;些時增壓缸的增壓腔因為電信號(或氣動信號)動作,開始增壓從達到成型產品的目的。
            具有出力大、速度快、易使用、易使用、故障少、價格低、易維護、能耗低、無泄露、不損模、安裝易、軟著陸、空間小等顯著特點。
             

             


                  

            氣液增壓器工作原理

            氣液增壓器是用壓縮空氣或者液壓油、水及大部分化學腐蝕性液體,輸出壓力可達560Mpa,調整動作壓力也非常方便,只要在前端裝一個調節閥,就可調節油壓出力,無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動啟動,補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。動作速度和油壓系統比較更加快,而且不會產生噴油現象,其零件及密封少維護起來也簡單方便。特別需要說明的氣液增壓器安裝方式只可橫向安裝或直立式安裝。氣液增壓器在選擇型號的時候,要根據油缸的大小和多少,來選擇氣液增壓器的吐出量的大小。
            增壓器是增壓缸的分體式體現,因此與增壓缸一樣可分為預壓與直壓兩種,其運用領域如同增壓缸,其差別亦如同增壓缸的直壓式與預壓式的差別。需要較長工作行程時可選擇預壓式,而短行程時則可選擇直壓式
            特點:
            易于調節:在泵的壓力范圍內,調節調節閥從而調節進氣壓力,輸出液壓相應相應得到無極調整。
            操縱安全:采用氣體驅動,無電弧及火花,可在危險場所使用使用范圍廣:工作介質可為液壓油,水及大部門化學侵蝕性液體,而且可靠性高,免維護壽命長。
            輸出范圍廣:對所有型號泵僅需較小氣壓就能平穩工作,此時獲得較小流量,調節進氣量后可獲得不同流量。
            維護簡單:與其他氣驅泵比擬,增壓泵可完成相同的工作,但其零件及密封少,維護簡單。
            性價比高:增壓泵是一種柱塞泵,工作時增壓泵迅速往復工作,跟著輸出壓力的增高,泵的往復減慢直至休止,此時泵的壓力恒定,能量消耗低,各部件休止運動。
             

             


               

            精密型電子伺服壓力機原圖展示

            1、此設備是一臺將壓裝過程中的壓力,位移數據、程序控制集成一體的設備,利用豐富的判斷窗口、位置、壓力設定功能達到精確的壓裝產品。
            2、采用10寸人機界面和專用軟件,操作方便,靈活易懂。
            3、可實時采集數據并輸出與位移曲線,配備公差識別窗口,自動判斷壓裝結果OK/NG。
            4、采用模塊化閉環伺服控制系統,可進行力與位移監控,力與時間監控,具備壓力控制,位移控制,速度控制。
            5、適用于精密型產品壓裝,如軸承、軸套、軸心植入等。
             

             


                       

            四柱壓力機原圖展示

            氣液增壓機是氣液增壓缸應用的衍生,依靠不同型號的氣液增壓缸,安裝在機架上搭配相應的控制元件來實現各種生產工序。
            氣液增壓機控制原理是利用壓縮機產生的高壓氣體,通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥,通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回,從而達到沖孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中,隨時取用,因而電動機沒有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件,結構更加簡單,故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產效率高。利用220V電源來實現對電磁閥的控制,操作簡單方便。
            在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領域,大都采用電動沖床來完成,電動沖床不僅噪音大污染環境、自身復雜的結構部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機體笨重,而且耗電多。工作時操作復雜,故障率高,安全隱患大。氣液增壓機比較衛生,干凈!采用先進的光電保護技術,可以實現安全性能的大幅提升,電腦計數與程序的配合,可以實現無人值守的加工流程,大大提升了工作的效率。
             

             

            伺服電動缸
                       

            伺服電動缸工作原理

            伺服電動缸是將伺服電機的旋轉運動通過絲桿和絲桿杠副的機械運動轉換為直線運動的一體化設計的模塊化產品。利用伺服電機的閉環控制特性,可以很方便地實現對推力、速度和位置的精準控制;結合機械運 動技術和程控技術,實現程控化、數控化控制。是實現高精度直線運動控制的全新革命性產品。

             

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